गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइपों की सफाई और रखरखाव के लिए दिशानिर्देश

औद्योगिक उत्पादन में सीमलेस स्टील पाइप का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण। सीमलेस स्टील पाइप के उत्कृष्ट प्रदर्शन का पूरी तरह से उपयोग करने के लिए, कभी-कभी हमें उन्हें गैल्वनाइज और संरक्षित करने की आवश्यकता होती है। आखिरकार, कभी-कभी बड़ी संख्या में सीमलेस स्टील पाइप का उत्पादन करने के बाद, वे सभी थोड़े समय में बिक सकते हैं, जिसके लिए संबंधित प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। प्रभावी सुरक्षा आवश्यक है।
तो हमें ऑपरेशन को कैसे आगे बढ़ाना चाहिए। सीमलेस स्टील पाइप को गैल्वनाइज़ करने के लिए आमतौर पर दो तरीके होते हैं: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग गैल्वनाइजिंग। हॉट डिप गैल्वनाइजिंग में मुख्य रूप से गीली विधि, सूखी विधि, सीसा-जस्ता विधि, ऑक्सीकरण-कमी विधि आदि शामिल हैं। इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग, जैसा कि नाम से पता चलता है, वर्कपीस की सतह पर एक समान, सघन और अच्छी तरह से बंधी हुई धातु बनाने के लिए इलेक्ट्रोलिसिस का उपयोग करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है।
जिंक की इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए इस्तेमाल की जाने वाली जिंक परत बहुत चिकनी और सघन होती है, जिसमें अच्छे यांत्रिक गुण और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है। विभिन्न गैल्वनाइजिंग विधियों के बीच मुख्य अंतर यह है कि स्टील पाइपों की एसिड सफाई के बाद गैल्वनाइजिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए किस विधि का उपयोग किया जा सकता है। व्यावहारिक उत्पादन में, आमतौर पर हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग का उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से इलेक्ट्रोप्लेटिंग गैल्वनाइजिंग की अपेक्षाकृत जटिल तकनीक के कारण। कुछ विशेष आवश्यकताओं के लिए, जिंक की इलेक्ट्रोप्लेटिंग की विधि को अपनाया जाता है। सीमलेस स्टील पाइप के उत्पादन के बाद, हम उन्हें गैल्वनाइज करेंगे। गैल्वनाइजेशन न केवल सीमलेस स्टील पाइप की उपस्थिति को बढ़ा सकता है, बल्कि एक निश्चित सुरक्षात्मक प्रभाव भी डाल सकता है। यह कहा जा सकता है कि यह एक पत्थर से दो पक्षियों को मारना है। सीमलेस स्टील पाइप के गैल्वनाइजिंग में मुख्य रूप से दो तरीके शामिल हैं: हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रोप्लेटिंग गैल्वनाइजिंग।
वर्तमान में, जिंक की इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधानों के वर्गीकरण को चार प्रमुख प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। सबसे पहले, साइनाइड जिंक प्लेटिंग। हालांकि, साइनाइड की उच्च विषाक्तता और पर्यावरण को इसके गंभीर नुकसान के कारण, पर्यावरण संरक्षण अवधारणाओं को बढ़ावा देने के साथ, जिंक की इलेक्ट्रोप्लेटिंग में साइनाइड के उपयोग पर कई प्रतिबंध हैं। वर्तमान में, माइक्रो साइनाइड इलेक्ट्रोप्लेटिंग समाधान मुख्य रूप से उपयोग किए जाते हैं। यह भी वैज्ञानिक और तकनीकी प्रगति का परिणाम है।
अगला है जिंकेट गैल्वनाइजिंग, जो साइनाइड गैल्वनाइजिंग से विकसित हुआ है। इस प्रक्रिया में मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है और यह आमतौर पर रंगीन गैल्वनाइजिंग के लिए अधिक उपयुक्त है। सल्फेट गैल्वनाइजिंग निरंतर गैल्वनाइजिंग के लिए अधिक उपयुक्त है, और लागत अपेक्षाकृत कम है। क्लोराइड जिंक प्लेटिंग पूरी इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली विधि है। यह इसकी उत्कृष्ट विशेषताओं से भी निर्धारित होता है।